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配方投料靠人工，配比出错原料浪费

炼胶数据无留存，胶料品质波动难控

预成型排产随意，坯料积压缺料频发

硫化凭经验操作，良品高低无法把控

修边质检无台账，不良品流转易混淆

生产全程无记录，质量问题无从追责

智能配方投料管理

系统锁死配方配比，投料自动校验防错，用料自动核算，杜绝错投漏投，降低原料损耗。

订单式预成型管控管理

工单统筹排产管控坯料产出，出入库台账自动生成，平衡工序衔接，避免囤料或缺料停产。

全过程炼胶管控管理

自动采集炼胶各项工艺参数，数据实时存档预警，稳定胶料品质，保障批次性能统一。

标准化硫化生产管理

固化标准硫化工艺参数，机台生产数据实时归集，规范作业，提升产品良率与设备产能。

质检闭环修边管理

质检分类登记合格品与不良品，返工流转全程留痕，防止混料，质检记录清晰可查。

包装绑定批次信息，成品出入库扫码建档，串联全工序数据，出现质量问题快速溯源定责。

批次溯源包装管理

极速响应市场需求，提升订单交付能力

ERP+MES联动排程，异常自动预警重排，计划与现场无缝协同，大幅提升订单准交率与产能利用率。

全链路质量管控，筑牢品牌信任根基

MES实时采集工序数据，小工单绑定标准作业，质量全程追溯防错，消除人工误差，稳定产品合格率。

精准成本核算，全方位压缩生产浪费

ERP精准核算物料能耗，MES实时监控消耗，小工单严控领用报工，减少积压待料，降低综合生产成本。

打破信息孤岛，数据驱动科学决策

ERP+MES+小工单数据实时互通，自动采集分析，用数据替代经验判断，降低决策风险，提升运营效率。

激活员工效能，打造高执行力团队

小工单明确岗位职责绩效，MES记录技能工时，完善培训激励，提升员工积极性与操作规范性。

设备智能运维，保障生产连续稳定

MES实时监控设备状态，生成预防性维护计划，小工单跟踪运维，减少故障停机，降低资源浪费。

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